MES - Informacje ogólne

Specjalizujemy się w projektowaniu i wdrażaniu autorskiego systemu klasy MES dla zakładów przemysłu spożywczego, w tym zwłaszcza zakładów przetwórstwa mięsnego oraz ubojni i zakładów rozbioru mięs.

Od 2011 roku wdrażamy innowacyjne rozwiązania technologiczne, digitalizujące procesy biznesowe w przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych, usprawniające przepływ oraz zarządzanie wiedzą, maksymalizujące efektywność wszelkich procesów, wreszcie zapewniające skuteczną kontrolę nad nimi. (więcej o 7Technology). W ramach biznesowej misji projektujemy i wdrażamy autorski system klasy Manufacturing Execution Systems dla zakładów przemysłu spożywczego, w tym zwłaszcza zakładów przetwórstwa mięsnego, ubojni oraz zakładów rozbioru mięsa.

Systemy MES wykorzystując elementy automatyki przemysłowej w sposób bezprecedensowy usprawniają i automatyzują wszystkie procesy produkcyjne. Zbierając informacje bezpośrednio ze stanowisk produkcyjnych w czasie rzeczywistym, oferują ogromne możliwości zarządcze firmom produkcyjnym.

Pozyskiwane w sposób automatyczny dane produkcyjne, gwarantują wiarygodność pozyskiwanych informacji, umożliwiają szybkie reagowanie na nieprawidłowości pojawiające się w czasie realizacji procesu produkcyjnego i poprawę wydajności organizacyjnej. MES stanowi doskonałe oraz niezbędne uzupełnienie klasycznych systemów klasy ERP.

Jak system MES działa w praktyce?

Systemy MES wykorzystując elementy automatyki przemysłowej w sposób bezprecedensowy usprawniają i automatyzują wszystkie procesy produkcyjne. Zbierając informacje bezpośrednio ze stanowisk produkcyjnych w czasie rzeczywistym, oferują ogromne możliwości zarządcze firmom produkcyjnym.

Pozyskiwane w sposób automatyczny dane produkcyjne, gwarantują wiarygodność pozyskiwanych informacji, umożliwiają szybkie reagowanie na nieprawidłowości pojawiające się w czasie realizacji procesu produkcyjnego i poprawę wydajności organizacyjnej. MES stanowi doskonałe oraz niezbędne uzupełnienie klasycznych systemów klasy ERP.

MES system – kto może skorzystać z oprogramowania?

Nowoczesne zarządzanie produkcją wymaga narzędzi, które zapewniają pełną kontrolę nad procesami i błyskawiczny dostęp do danych z hali. Takie właśnie możliwości daje system MES od 7Technology. To rozwiązanie kierowane do przedsiębiorstw, dla których każda sekunda pracy maszyn i każdy etap wytwarzania mają znaczenie – od kontroli surowców po końcowe raportowanie.

Z systemu mogą skorzystać takie zakłady przemysłowe jak m.in.:

• ubojnie i zakłady rozbioru mięsa,
• przetwórnie drobiu i ryb,
• zakłady wytwarzające karmę dla zwierząt,
• producenci napojów, 
• producenci przetworów owocowo-warzywnych.

Oprogramowanie MES doskonale sprawdza się również w przedsiębiorstwach, które stawiają na rozwój i digitalizację procesów produkcyjnych. Dzięki elastycznej architekturze może być wdrażane zarówno w dużych zakładach o rozbudowanej strukturze, jak i w średnich firmach poszukujących skutecznych narzędzi do raportowania i analizy danych w czasie rzeczywistym.

Oferta rozwiązań klasy MES

W obszarze rozwiązań klasy MES oferta 7Technology obejmuje przede wszystkim wdrożenia aplikacji w zakładach przemysłu mięsnego. Podstawą do dedykowanych rozwiązań stanowi autorski system 7 MES nagrodzony Złotym Medalem branżowych targów POLAGRA-TECH 2017, najważniejszego krajowego wydarzenia dla branży mięsnej, rybnej i spożywczej. (Więcej o 7 MES)
Na etapie konfiguracji dedykowanych rozwiązań zespół 7Technology współpracuje z partnerską firmą informatyczną KiRa GmbH, wykorzystując doświadczenia z wdrożeń dla liderów niemieckiego sektora mięsnego, a także tamtejszego segmentu HoReCa.

Doświadczenie zdobyte podczas kilkudziesięciu wdrożeń systemu 7 MES wykorzystane zostało do opracowania wersji dedykowanej dla zakładów z innych sektorów przemysłu spożywczego. Aplikację 7 MES wybierali dotychczas producenci: napojów, przetworów spożywczych, słodyczy, pieczarek oraz karmy dla zwierząt.

Doświadczony zespół wdrożeniowców oraz programistów 7Technology każdorazowo przygotowuje dedykowaną konfigurację systemu odpowiadającą na przedstawione problemy zarządcze. Wieloletnia praktyka wdrożeniowa pozwala nam na kompleksową identyfikację specyfiki oraz złożoności danego biznesu, a następnie przygotowanie rozwiązań informatycznych eliminujących kluczowe problemy w zarządzaniu oraz kontroli produkcji, niezależnie od jej specyfiki. Posiadamy doświadczenie, kompetencje oraz know how, które z powodzeniem mogą zostać wykorzystane do automatyzacji oraz optymalizacji procesów produkcyjnych w każdym zakładzie przemysłu spożywczego i nie tylko.

Szukasz możliwości zwiększenia efektywności zarządzania Twoim zakładem produkcyjnym? Skontaktuj się z nami!

Etapy wdrażania systemu MES

Proces wdrożenia oprogramowania MES w 7Technology obejmuje kilka starannie zaplanowanych etapów:

• analizę potrzeb i diagnozę procesów produkcyjnych – ma na celu dokładne poznanie ich struktury, zależności oraz punktów wymagające optymalizacji,
• opracowanie architektury rozwiązania i konfiguracji modułów – definiujemy moduły odpowiadające specyfice danej produkcji – od ewidencji i rejestracji danych, po kontrolę jakości, raportowanie i śledzenie partii,
• instalację i integrację z istniejącymi systemami – dbamy o pełną zgodność z aktualnymi systemami zarządzania ERP, bazami danych i urządzeniami przemysłowymi,
• testy funkcjonalne oraz szkolenie użytkowników – system MES poddawany jest kompleksowym testom weryfikującym stabilność, dokładność działania oraz pełną zgodność z przyjętymi wymaganiami funkcjonalnymi,
• monitoring powdrożeniowy i rozwój oprogramowania – analizujemy efekty działania systemu, wprowadzając ulepszenia i wspierając dalszy wzrost efektywności oraz rentowności produkcji.

Tak zaprojektowany proces gwarantuje, że wdrożony system klasy MES działa stabilnie, a jego funkcjonalności rzeczywiście wspierają codzienną pracę zakładu.

Chcesz usprawnić zarządzanie produkcją i wprowadzić zakład w erę inteligentnych rozwiązań? Skontaktuj się z zespołem 7Technology – wspólnie zaplanujemy wdrożenie MES, które przyniesie wymierne rezultaty już od pierwszych dni działania.

Dlaczego warto wybrać 7Technology do wdrożenia systemu klasy MES?

MES ułatwia koordynację zespołów, pozwala analizować dane bezpośrednio z hali produkcyjnej i podejmować decyzje poparte faktami, a nie intuicją. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują przewagę, bo mogą działać szybciej, skuteczniej i bardziej świadomie.

Wybierając 7Technology, zyskujesz partnera, który nie tylko dostarcza oprogramowanie MES, ale wspiera transformację zakładu w nowoczesne, cyfrowe środowisko produkcyjne. Oto najważniejsze powody, dla których klienci decydują się właśnie na nas:

• doświadczenie branżowe – od lat współpracujemy z zakładami przemysłu spożywczego i przetwórczego, dzięki czemu doskonale rozumiemy specyfikę ich procesów;
• autorski system 7 MES – nagradzane rozwiązanie tworzone przez nasz zespół inżynierów, stale rozwijane i dopasowywane do potrzeb klientów;
• kompleksowe wsparcie wdrożeniowe – zapewniamy pełną obsługę: od analizy i konfiguracji, przez integrację, aż po szkolenia i opiekę powdrożeniową;
• elastyczność rozwiązań – system można rozbudowywać etapami, dostosowując zakres funkcji do tempa rozwoju i budżetu przedsiębiorstwa;
• nastawienie na długofalowe efekty – naszym celem jest trwałe zwiększenie efektywności i przejrzystości produkcji, a nie jednorazowe wdrożenie.

System klasy MES nie jest standardowym oprogramowaniem, lecz narzędziem, które odpowiada na rzeczywiste potrzeby zakładu i skutecznie wspiera codzienne decyzje operacyjne. Jeśli chcesz w ten sposób usprawnić swoje przedsiębiorstwo, skontaktuj się z nami.

FAQ

Co to jest system MES

System MES (Manufacturing Execution System) to zaawansowane oprogramowanie, które nadzoruje i kontroluje proces produkcyjny w czasie rzeczywistym. Stanowi pomost między warstwą planowania (system ERP) a halą produkcyjną, umożliwiając pełną przejrzystość działań na każdym etapie wytwarzania. Dzięki MES przedsiębiorstwo zyskuje pełny wgląd w to, co dzieje się na linii produkcyjnej – od uruchomienia maszyn, przez przepływ materiałów, aż po gotowy produkt.

System gromadzi dane bezpośrednio ze stanowisk roboczych, czujników i urządzeń automatyki, dzięki czemu menedżerowie mogą błyskawicznie reagować na zmiany, awarie czy odchylenia od planu. MES przekształca informacje produkcyjne w czytelne raporty i wskaźniki, które wspierają podejmowanie decyzji biznesowych. W efekcie przedsiębiorstwo pracuje szybciej, efektywniej i z większą kontrolą nad procesem.

Jakie są kluczowe funkcje systemu MES?

System MES oferuje szereg funkcjonalności, które usprawniają każdy etap produkcji i podnoszą jej efektywność. Wśród najważniejszych warto wymienić:

• rejestrację danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym – automatyczny zapis informacji z maszyn i stanowisk roboczych, bez udziału operatora,
• monitorowanie pracy maszyn i urządzeń – bieżąca kontrola statusów, przestojów i efektywności linii,
• śledzenie partii produkcyjnych – pełna identyfikowalność surowców, półproduktów i wyrobów gotowych,
• kontrolę jakości i parametrów procesowych – szybkie wykrywanie odchyleń, które mogą wpływać na jakość produktu,
• raportowanie i analiza danych – generowanie raportów wydajnościowych, produkcyjnych i kosztowych dla kadry zarządzającej,
• integrację z systemami ERP – wymiana danych o zleceniach, zużyciu surowców i stanie magazynowym w czasie rzeczywistym.

Dzięki modularnej budowie system MES można dopasować do potrzeb każdego zakładu – od niewielkich przetwórni po złożone linie produkcyjne. Każdy moduł może działać samodzielnie lub w połączeniu z innymi, tworząc spójny ekosystem zarządzania produkcją.

Jak MES system monitoruje i analizuje dane produkcyjne w czasie rzeczywistym?

MES to cyfrowe centrum dowodzenia zakładem produkcyjnym. System nieustannie zbiera dane z maszyn, czujników i terminali operatorskich, które następnie przetwarza i prezentuje w formie czytelnych wykresów oraz wskaźników OEE i KPI. Użytkownik otrzymuje natychmiastowy obraz sytuacji – od liczby wytworzonych produktów, po aktualne przestoje i poziom wykorzystania mocy produkcyjnych.

Analiza danych w czasie rzeczywistym pozwala reagować, zanim problem stanie się stratą. Gdy maszyna zwalnia lub zatrzymuje się, system automatycznie powiadamia odpowiednie osoby, wskazując potencjalną przyczynę. Dzięki temu możliwe jest szybkie usunięcie usterki i ograniczenie przestojów do minimum.

MES nie tylko rejestruje dane, ale również uczy się procesów produkcyjnych – pozwala identyfikować wzorce, analizować trendy i planować kolejne cykle w sposób bardziej przewidywalny. Dla kierowników oznacza to mniejsze ryzyko błędów i większą kontrolę nad kosztami.

Jak system MES optymalizuje wydajność i redukuje przestoje?

MES działa jak inteligentny doradca produkcyjny – wskazuje, które obszary zakładu wymagają poprawy i jakie działania przyniosą największe oszczędności. System analizuje czasy cykli, efektywność operatorów, zużycie surowców i awaryjność maszyn, a następnie dostarcza raporty, które pomagają podejmować trafne decyzje zarządcze.

Dzięki analizie wskaźników można dokładnie określić, które maszyny generują najwięcej strat, a które pracują z optymalną wydajnością. MES umożliwia planowanie konserwacji prewencyjnych, co znacząco ogranicza nieplanowane przestoje i przedłuża żywotność urządzeń.

Kolejną zaletą jest możliwość optymalizacji harmonogramów produkcyjnych – system analizuje dostępność zasobów, kolejność zleceń i czas realizacji, proponując najbardziej efektywny plan pracy. Dzięki temu produkcja staje się płynna, a terminy realizacji zleceń są dotrzymywane bez presji i chaosu organizacyjnego.

Wdrożenie systemu MES to krok w stronę produkcji przewidywalnej, transparentnej i bardziej rentownej. Zakład zyskuje pełną kontrolę nad wydajnością, a każda decyzja jest poparta danymi, nie domysłami – co przekłada się na zyski i stabilny rozwój przedsiębiorstwa.